平板双室真空机是一种常见的真空包装设备，以下为你介绍其特点、工作程序、使用注意事项及维护保养方法：
- 特点
- 高效工作：采用双室交替工作方式，当一个真空室在抽真空时，另一个真空室可以摆放包装物，极大地提高了工作效率，适用于较大规模生产型企业7。
- 优质材质：通常外壳采用 304 不锈钢制作，强度高、耐腐蚀、不易破损，且符合食品卫生要求。真空室采用高密度材料制作的 V 形密封条，保证了设备的密封性、耐压性和耐磨性7。
- 性能稳定：配备优质的真空泵和电器元件，如采用进口真空泵或知名国产真空泵，抽气速度快、真空度高，能长时间连续工作；电器元件采用国际或国内知名品牌，如 PLC、控制系统、光电开关等，性能稳定，控制精度高2。
- 操作简便：多采用微电脑控制系统或 PLC 控制，彩屏触摸式操作界面，智能化程度高，参数设定准确，操作方便快捷。还具有紧急停止开关，在意外情况下可随时终止工作程序7。
- 工作程序2
- 真空：真空室合盖，真空泵工作，真空室开始抽真空，包装袋内同时真空，真空表指针上升，达到额定真空度（由时间继电器控制）后真空泵停止工作，真空停。
- 热封：在真空工作的同时，二位三通电磁阀工作，气室真空，热压架保持原位。真空结束后，电磁阀断电，外界大气通过其上部进气孔进入热封气室，利用真空室内同热封气室之间的压力差，热封气室充气膨胀，使其上热压架下移，压住袋口；同时热封变压器工作，开始封口，数秒后热封结束。
- 冷却与放气：封口结束后进入冷却状态，然后放气，真空室开盖，取出包装袋，完成一个工作循环。
- 使用注意事项
- 环境要求：应在温度 - 10℃—50℃，相对湿度不大于 85%，周围空气中无腐蚀性气体、无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用6。
- 电源与接地：接通电源前，确保设备接地良好，以防止触电事故。使用时先通气后通电，停机时先断电后断气6。
- 参数设定：根据包装物品的要求和包装材料的特性，合理设定真空时间、封口温度和封口时间等参数。调试时，抽真空时间可由长变短，加热时间先设定短一些，再慢慢加长8。
- 物品放置：将装有包装好的货物的包装袋放入工作室时，要将封条平放在硅胶条上，不能叠放袋子，以免影响封口质量8。
- 设备运行：运转中要倾听真空泵的声音，如有异常应立即停机检查。设备运行过程中，严禁将手放入加热棒下，以防受伤6。
- 维护保养方法
- 清洁保养：每天工作结束后，清洁设备表面及真空室内的杂物，保持加热条、硅胶条清洁，确保无异物粘连。定期拆洗杂质过滤器，一般 1-2 个月清洗一次，若包装碎片状物体应缩短清洗时间16。
- 检查部件：经常检查油雾、过滤、减压三个部件，确保油杯、油雾内有缝纫机油，过滤杯内无水。定期检查加热棒上、加热片下的二层粘膏是否有破损，如有破损应及时更换1。
- 润滑保养：连续工作 2-3 个月时，打开后盖对滑动部位及开关碰块添加润滑油，对加热棒上的各连接活动处视使用情况加油润滑1。
- 更换易损件：定期检查硅胶条、密封条等易损件的磨损情况，如发现磨损严重或损坏，应及时更换，以保证设备的正常运行和封口质量。
- 检查真空泵油：定时检查真空泵油位，正常油位为油窗的 1/2-3/4 之间。当发现真空泵中有水分或油的颜色变黑时，应更换新油，一般真空机连续工作一、两个月需更换一次1
